ï»?!DOCTYPE html> å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销åQšå†·æ‹”刚的主要缺陷及消除æ–ÒŽ³•åQ?- 盐城市途R˜³¾_‘Ö¯†å†äh‹‰åž‹é’¢æœ‰é™å…¬å¸

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              å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销åQšå†·æ‹”刚的主要缺陷及消除æ–ÒŽ³•åQ?/h1>

              来源åQ?a href='http://www.nhxdxn.com/news/1163.html'>http://www.nhxdxn.com/news/1163.html    å‘布旉™—´ : 2021-12-04

              å†äh‹‰æ‰é’¢åŽ‚家直销åQšå†·æ‹”刚的主要缺陷及消除æ–ÒŽ³•åQ?/a>
              å†äh‹”扁钢刉™€ å•†ç›´é”€åQ?/span>
              1.折叠
              存在于钢½Ž¡çš„外面或内面,直线或螺旋状åQŒè¿ž¾l­æˆ–不连¾l­ã€?/span>
              发生原因åQšç®¡æè¡¨é¢æœ‰æŠ˜æ–­æˆ–异物,表面有伤痕或裂纹åQŒç®¡æç ”¼‚¨å¤„有棱角,长宽æ¯?H/b  )不èƒöã€?/span>
              预防和消除方法:严格关闭½I¿å­”热蝾质量åQŒæé«˜ç®¡æè´¨é‡ï¼Œæ³¨æ„‹‚€æŸ¥å’Œä¿®è¡¥ã€?/span>
              2.˜q‡é…¸‹z?¼‹«é…¸)
              钢管表面呈孔状、芝éºÈŠ¶è£‚缝åQŒè½»é‡ç¨‹åº¦ä¸åŒï¼Œä¸€èˆ¬å¤–表面较内表面严重ã€?/span>
              产生原因åQ?、钢½Ž¡è¡¨é¢æ°§åŒ–皮厚度不均匀åQŒç–æ‘Öº¦å’Œç‰¢åº¦ä¸åŒã€?、酸‹z—时间过é•Ñ€?、酸液浓度低åQŒç¡«é…怺šé“å«é‡é«˜åQŒé…¸‹z—温度过高,å®ÒŽ˜“酸洗ã€?、酸液浓度不均匀åQŒæº¶æ¶²ä¸‹¹åŠ¨åQŒè…èš€ä¸å‡åŒ€ã€?/span>
              预防和消除方法:1、正¼‹®æ‰§è¡Œé…¸‹z—技术操作规½E‹ã€?、密切掌握热处理操作åQŒé˜²æ­¢é’¢½Ž¡è¡¨é¢é“çš®åŽšåº¦ä¸å‡åŒ€ã€?、严格遵守工作时é—ß_¼ŒæŸ¥çœ‹é¢‘繁‹‚€æŸ¥ï¼Œé˜²æ­¢˜q‡é…¸‹z—ã€?/span>
              3.凚w™·
              也就是说åQŒé’¢½Ž¡è¡¨é¢åˆ†å¸ƒé¢¿U¯ä¸åŒçš„局部凹坑,有周期性分布的åQŒä¹Ÿæœ‰ä¸è§„则的ã€?在钢½Ž¡çºµå‘上åQŒç®¡å£å‘内侧呈筋状凹é™øP¼Œå…‰™•¿åº¦ä¸è§„则ã€?/span>
              发生原因åQ?、铁皮或其他坚硬的污渍在拔制或矫正过½E‹ä¸­è¢«åŽ‹å…¥é’¢½Ž¡è¡¨é¢ï¼Œæˆ–原来存在于钢管表面的翘曲剥落ã€?/span>
              预防和清除方法:仔细‹‚€æŸ¥ç®¡æï¼Œæ¸…除¾˜˜æ›²½{‰ç¼ºé™øP¼Œä¿æŒè½¦é—´ã€å·¥å…·å’Œæ¶¦æ»‘剂等清洁åQŒé˜²æ­¢é“çš®å’Œæ±¡æ¸è½åœ¨é’¢ç®¡è¡¨é¢ã€?/span>
              4.直径­‘…å·®
              直径­‘…差的主要原因是配型不合适,或者拔½Ž¡æ¨¡å…ïLš„ž®ºå¯¸å¿½è§†äº†ç£¨æŸå¼•èµïLš„变化ã€?矫正中的矫直辊的压下量过多时钢管的直径也变小ã€?/span>
              发生原因åQ?、脱模模具选择不当åQŒæˆ–芯棒(内模)调整不当ã€?、内外型设计刉™€ ä¸åˆç†åQŒæˆ–¼‚¨æŸä¸¥é‡åQŒæˆ–因硬度不够而变形磨损ã€?、热处理旉™—´é•Ñ€æ¸©åº¦é«˜æˆ–热处理性能不均匀ã€?、增减墙的规则控制不当ã€?、去掉标½{‘֐Žåˆ¶ä½œä¸åˆæ ¹{€?、钢½Ž¡çŸ«ç›´æ—¶è¢«åŽ‹æ‰ï¼Œè¯¯å·®è¾ƒå¤§ã€?/span>
              预防和消除方法:1、正¼‹®çš„设计和可选拔½Ž¡æ¨¡å…—÷€?、正¼‹®æ‰§è¡Œçƒ­å¤„理制度åQŒå‡åŒ€åŠ çƒ­ã€?、正¼‹®è°ƒæ•´çŸ«ç›´æœºåQŒä»”¾l†æ ¡å‡†æ‹”½Ž¡æœºå„部件和‹¹‹é‡ä»ªã€?、掌握不同钢¿Uã€ä¸åŒè§„格钢½Ž¡çš„增减壁规律ã€?、准¼‹®åˆç†åœ°åˆ¶å®šæ ‡ç­¾ã€?、椭圆度偏离常轨时可以重新矫正,局部椭圆度偏离常轨时可以切除ã€?/span>
              5.划线和擦ä¼?/span>
              ¾~ºé™·çš„特征是钢管内外表面出现¾U늛´¾U¿çŠ¶é•¿çŸ­å„种各样的伤痕,多äؓ沟状åQŒä½†ä¹Ÿæœ‰å¯èƒ½æ˜¯å‡¸æ¡çº¹ã€‚计分和擦伤的主要原因是拔制时无法消除管材有内计分,钢管上残留有铁皮型的¾_˜åˆé’¢ï¼Œæ¨¡å…·çš„强度和¼‹¬åº¦ä¸å¤Ÿæˆ–不均匀åQŒæ¨¡å…ïLš„开裂和¼‚¨æŸåQŒé”¤å¤´çš„不良åQŒå“ˆå“ˆå‘生原因:1、冲裁模表面不光滑,有裂¾U¹å’Œ¾_˜ç»“金属ã€?、锤子过度的部分有角åQŒå·¥å…ïL£¨æŸã€?、酸‹z—不­‘Ïxˆ–阀门上ŒD‹ç•™æœ‰é“çš®ã€?、磷化、皂化工序操作不当ã€?/span>
              预防和消除方法:1、提高拔½Ž¡æ¨¡å…ïLš„表面质量ã€?、钢½Ž¡é…¸‹z—后åQŒè¯·ž®†é“çš®å†²‹z—干净ã€?、锤子的˜q‡åº¦éƒ¨åˆ†å¿…须是圆角的ã€?仔细‹‚€æŸ¥æ¨¡å…·å’Œé’¢ç®¡è¡¨é¢åQŒå‘现问题及时处理ã€?/span>
              6.颤抖
              仅在短芯‹‚’拔制时发生。发生颤动时åQŒé’¢½Ž¡çš„内表面或内外表面出现高低差、数量不同的波状环痕åQŒæœ‰æ—¶è¿ž¾l­ï¼Œæœ‰æ—¶é—´æ–­åQŒæœ‰æ—¶ç»•ä¸€å‘¨ï¼Œæœ‰æ—¶ä¸ç»•ä¸€å‘¨ã€‚之所以会产生抖动åQŒæ˜¯å› äؓ拔管˜q‡ç¨‹ä¸­é’¢½Ž¡å’Œå¿ƒèáu杆发生了抖动ã€?/span>

              产生原因åQšé…¸‹z—和润滑质量差,拔制时摩擦力增加åQŒä¸æ–­å˜åŒ–,热处理后钢管沉K•¿åº¦åŠ›å­¦æ€§èƒ½ä¸ä¸€è‡ß_¼ŒèŠ¯æ£’太长太细åQŒèŠ¯‹‚’位¾|®é å‰æˆ–靠后åQŒå˜å½¢é‡˜q‡å¤§½{‰ã€?/span>


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